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WMS智能仓储系统,为生产企业建设智能仓储赋能

发布时间:2022-03-10      浏览:91人

        仓库对于生产企业来说是非常重要的,不仅存放着大量的物料、成品,而且对生产、发货有着重要作用,如果管理不到位,不仅导致物料、成品库存不对,账实不一致,而且还会让生产、发货得不到保障,甚至会出现产品断货缺货的情况,影响公司信誉和收益。

        因此对于生产企业来说,应该需要实时、快速、准确的了解仓储信息和作业情况,更好做好仓库日常各种工作,确保生产、发货、收货等作业平稳进行和完成。而wms智能仓储系统则可以有效帮助企业管理好仓库日常业务,解决在仓储环节中的痛点,显著提升仓储作业效率。

        wms智能仓储系统采用条码技术、物联网技术,结合PDA手持设备,在采购、质检、上架、入库、领料、发货、盘点、调拨、报表统计等业务进行优化,将大数据技术应用到仓储物流的各个环节,形成仓储管理系统的核心竞争力,让企业走向智能化、精细化的仓储管理之路。


WMS智能仓储系统,为生产企业建设智能仓储赋能


1、物料管理

在SAP系统维护好物料信息,包括编码、名称、仓管员、包装数量、工厂等基础信息,然后通过接口同步到WMS系统中,再在WMS系统中维护物料的库区、标签模板、效期等信息,做好物料信息管理。

2、收货管理

在SAP中创建采购订单,SRM创建好送货单,然后同步到WMS系统中,在WMS系统中通过扫描物料上的二维码进行收货,带出商品条码、托盘号、批次等信息,验证收货准确性。收货完成后,数据自动同步到SAP和SRM系统中。

3、质检管理

对于收货的物料,需要再SAP中走质检流程,并将质检结果同步到WMS系统中,在WMS系统中完成上架和退货的操作。

4、上架管理

上架时,系统会根据上架策略,推荐存在相同库存库位、最后一次相同物料出库库位,这样一来相同的物料放在同一个库位上,方便找货,而且没有库存时也可以上回之前存放库位。

5、入库管理

针对生产退料入库、销售退回入库、供应商委外退料入库等入库作业,都由SAP系统创建对应单据,同步到WMS系统中作业,作业完成后会将数据同步到SAP系统 中,确保两个系统数据一致。

6、生产领料

针对生产时需要捡取的物料,WMS系统可以规划好拣货路径,并显示出库库位,结合PDA扫描验证,保证物料可以在短时间内准确捡取完成,不延误生产时间。

7、发货任务

针对发货时需要的成品,WMS系统可以规划好拣货路径,并显示出库库位,结合PDA扫描验证,保证成品可在规定时间内捡取完成,不耽误交货时间。

8、库存管理

系统对库存进行调整、冻结、转移等操作,可以清晰查询历史记录,对物料/成品进行全程批次的管理,进行呆滞品、临期品预警等库龄分析,对可用、可配货、已拣货、已冻结、坏品等库存状态进行监控管理。

9、盘点管理

全程采用条码扫描盘点,且系统可以整合每个区域的盘点数据,生成详细的盘点数据:盘点库位、条码、商品名称、盘点人、盘点时间、品质、盘点前数量、盘点后数量等等,方便管理人员进行审批,将盘点数据转为实际库存。

通过WMS智能仓储系统与SAP、SRM、MES等数据无缝对接,实现数据的采集、共享、分析、展示等,充分挖掘和发挥数据价值,提升仓储的自动化程度,提高企业的生产力,降低运营成本,为企业的智能仓储建设提供更多助力。

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